In dieser Rubrik informieren wir Sie über Wissenswertes zu den Kupfer-Hochtemperaturwerkstoffen von CEP Freiberg.
Stangenmaterial aus Kupfer-Hochtemperaturwerkstoffen entsteht bei CEP Freiberg normalerweise durch indirektes Strangpressen. Das begrenzt den Durchmesser auf maximal 30 Millimeter. Doch auch Stangen großen Durchmessers sind prinzipiell möglich.
Ein Unternehmen, das zur Kategorie der „Hidden champions“ zählt, spricht nicht viel von sich. Außer vielleicht, es feiert einen runden Geburtstag. Dann ist ein kurzer Einblick erlaubt. Wie also sieht es aus bei CEP Freiberg, wohin soll die Reise gehen?
Für Kunden sind sie heute beinahe synonym: das Unternehmen CEP Freiberg und der Kupfer-Hochtemperaturwerkstoff CEP DISCUP®. Das war nicht immer so. Zwei Jahrzehnte ist CEP Freiberg jetzt alt, und die erste Halbzeit sah ganz anders aus als die zweite.
Viele knifflige Technologiefragen sind auf dem Weg zu einem praktisch nutzbaren Kernfusionsreaktor noch zu klären – darunter auch solche der Werkstoffauswahl. Es sieht danach aus, als ob Kupfer-Hochtemperaturwerkstoffe von CEP Freiberg hier eine Rolle spielen könnten.
Ist von stranggepressten Stangen aus Kupfer-Hochtemperaturwerkstoffen die Rede, dann denkt man automatisch an solche mit kreisrundem Profil. Tatsächlich machen sie einen großen Teil der Bestellungen unserer Kunden aus. Aber wir können auch anders.
Drehen, Fräsen oder Bohren – längst hat die mechanische Bearbeitung von Kupfer-Hochtemperaturwerkstoffen bei CEP Freiberg Seriencharakter angenommen. CEP DISCUP® und Co. werden bei uns auf modernen, teilautomatisierten Maschinen zerspant.
Sie hat fast 50 Zentimeter Durchmesser und ist einen Zentimeter dick – eine Rollnahtelektrode aus Kupfer-Hochtemperaturwerkstoff. Nach allem, was wir über dessen Herstellung wissen, sollten solche Abmessungen gar nicht gehen. Tun sie aber.
Sollten zurückliegende Beiträge den Eindruck erweckt haben, bei Kupfer-Hochtemperaturwerkstoffen gehe es nur um Anwendungen, die Leitfähigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen miteinander kombinieren, so wollen wir hier damit aufräumen.
Gemessen an schmelzmetallurgischen Prozessen, ist Pulvermetallurgie ein kaltes Geschäft. Doch auch sie benötigt Prozesswärme, und das heißt: Anlagenkühlung wird gebraucht. Bekanntlich ist so etwas heute ein Fall für Energieeffizienz-Überlegungen.
Im Juni 2020 und im März hatten wir nebenher von den beiden Strangpressverfahren zur Herstellung unserer Halbzeuge berichtet. Wir dachten, damit sei es klar. Ist es aber wohl nicht. Warum macht ihr es so kompliziert? Das werden wir immer wieder gefragt.